Cercetare tehnică privind cablurile marine cu -fum zero-halogen ignifuge-

I. Limitările cablurilor tradiționale ignifuge-

Cablurile convenționale ignifuge-folosesc în principal materiale care conțin halogen-(cum ar fi cauciucul cloropren și polietilena clorosulfonată) ca straturi de protecție. Când aceste materiale ard, eliberează cantități mari de gaze de halogenură de hidrogen corozive nocive. În medii închise, cum ar fi navele, acest lucru prezintă multiple pericole:

Gazele toxice se răspândesc rapid prin sistemele de ventilație, împiedicând eforturile de evacuare și salvare.

Fumul reduce vizibilitatea.

Gazele corozive deteriorează instrumentele și echipamentele navei.

Pericolele post-combustie le pot depăși pe cele ale incendiului însuși.

II. Puncte cheie de dezvoltare pentru cablurile cu halogen cu -fum zero-

(A) Cerințe de bază

Mențineți proprietățile fizice, mecanice, electrice, rezistente la ulei-, la căldură- și ignifuge- ale cablurilor convenționale.

Minimizați emisiile de gaze toxice și corozive în timpul arderii.

Reduce semnificativ generarea de fum.

Asigurați compatibilitatea cu echipamentele de producție existente fără modificări majore.

(B) Soluții tehnice cheie

‌Selectia materialelor‌:

Folosiți polimeri fără-halogeni pentru izolație, înveliș și materiale de umplutură.

Polimer de bază pe poliolefine.

‌Proiectarea formulării‌:

Încorporează umpluturi anorganice precum Al(OH)₃ și Mg(OH)₂.

Adăugați EVA pentru a îmbunătăți compatibilitatea dintre matrice și materiale de umplutură.

Includeți agenți de cuplare pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice și procesabilitatea.

(C) Formulare tipică

‌Formula de izolare EPDM‌:

‌Compoziţie‌:

cauciuc EPDM: 100 phr

Hidroxid de aluminiu: 100 phr

LDPE: 10 phr

Ulei de proces: 10 phr

Oxid de zinc: 5 phr

Reticulant DCP: 3,2 phr

Silan A-172: 2 phr

Antioxidant RD: 1,5 phr

TMT co-crosslinker: 1 phr

‌Performanţă‌:

Indice de oxigen: 25

Densitatea fumului NBS (aprins/ne{0}}aprins): 105/205

Rezistenta la tractiune: 10 MPa

Alungire: 630%

Îmbătrânire la 150 de grade × 7d: 89% retenție de tracțiune, 99% retenție de alungire

(D) Cercetare aditivă

‌Hidroxid de aluminiu‌:

Pulbere microcristalină albă

Se descompune în vapori de apă ne-toxici

Formează o barieră-rezistentă la căldură

‌Hidroxid de magneziu‌:

Deshidratare la 300-350 de grade

Oferă efect de umplere, suprimare a fumului și rezistență la flacără

‌Silan A-172‌:

Lichid transparent (ușoară nuanță galbenă)

Îmbunătățește legarea-anorganică de umplutură/polimer

‌EVA‌:

Granulat alb

Necesită reticulare atunci când conținutul VA atinge 45%

III. Metode de evaluare

(A) Evaluarea ignifugei

‌Nivelul materialului‌:

Indicele de oxigen (LOI): Concentrația minimă de O₂ pentru ardere susținută

Indice de temperatură: Temperatura minimă de aprindere în aer

Materials with LOI >21 auto-stinge în aer

‌Nivelul cablului‌:

Răspândirea limitată a flăcării după îndepărtarea sursei de aprindere

Auto-stingere în timpul specificat

Testarea trebuie să țină cont de metodele de instalare

(B) Evaluarea densității fumului

Testarea camerei de fum NBS conform ASTM E662

măsoară atenuarea luminii prin fum

Densitatea optică specifică mai mică indică mai puțin fum

(C) Evaluarea toxicității

‌Testare biologică‌:

Expuneți animalele de testat la gaze de ardere timp de 6 minute

Monitorizați răspunsurile comportamentale

‌Testarea corozității conform IEC 60754-2‌:

Măsurați pH-ul și conductibilitatea apei distilate expuse gazelor de ardere