Un conector este o punte care conectează circuitele electronice
Un conector este o punte de conectare în circuitele electronice și este o componentă electronică de bază esențială care constituie întregul echipament electronic. Ca nod, rolul unui conector este de a transmite semnale curente sau optice între dispozitive, componente, echipamente și subsisteme independent sau împreună cu cabluri, pentru a realiza conectarea, deconectarea sau conversia semnalelor curente sau optice și să nu mențină distorsiunea semnalului sau pierderea de energie între sisteme.
Există multe modalități de clasificare a conectorilor și fiecare producător are propriile metode și standarde de clasificare. În funcție de diferitele medii de transmisie, conectorii pot fi împărțiți în conectori electrici, conectori RF pentru microunde, conectori optici și conectori pentru fluide. Diferite tipuri de conectori corespund diferitelor funcții și aplicații.
Diferite tipuri de conectori realizează funcții diferite, rezultând diferențe în ceea ce privește designul și cerințele de fabricație. În general, conectorii electrici trebuie să îndeplinească cerințele de contact bun și funcționare fiabilă. Printre acestea, transmisia de putere mare necesită, de asemenea, rezistență de contact scăzută, capacitate mare de transport a curentului, creștere scăzută a temperaturii și performanță ridicată de compatibilitate electromagnetică; Transmisia semnalelor de date de mare viteză necesită o bună continuitate a impedanței circuitului, diafonie scăzută, latență scăzută și integritate ridicată a semnalului. În plus față de cerințele de fiabilitate pentru contact, conectorii RF cu microunde au cerințe stricte pentru proiectarea și compensarea impedanței și trebuie să îndeplinească cerințe de performanță, cum ar fi pierderea de inserție, pierderea de retur, fază și intermodularea de ordinul trei. Conectorii de fibră optică au cerințe stricte pentru precizia de aliniere a componentelor, prin urmare necesită precizie ridicată de procesare, curățenie și poziționarea precisă a pieselor de contact.
Conectorii sunt de obicei compuși din izolatori, contacte, carcase și accesorii
Un conector convențional constă în general din patru componente: izolator, contact, carcasă și accesorii. Izolatorul este componenta principală a întregului conector, de obicei realizat din material plastic, care determină dimensiunile exterioare și poziționarea fiecărei părți a conectorului. Funcțiile sale includ izolarea electrică între terminale, fixarea poziției geometrice a capătului pentru a facilita inserția și stabilitatea dimensională, asigurarea protecției mecanice și suport pentru terminale, izolarea terminalelor de mediul de aplicare pentru a reduce sensibilitatea la coroziune. Piesa de contact este componenta de bază a conectorului care completează funcția de conectare electrică, cunoscută și sub numele de borna de contact. În general, este compus dintr-o piesă de contact tată și o piesă de contact mamă pentru a forma o pereche de contacte, iar conexiunea electrică este finalizată prin introducerea și închiderea contactelor mamă și tată. Terminalele tată sunt în general realizate din material de alamă, care are o conductivitate bună, dar elasticitate slabă. Terminalele mamă sunt în general realizate din material de cupru fosfor, care are o conductivitate slabă, dar o elasticitate bună. Carcasa este capacul exterior al conectorului, iar accesoriile sunt împărțite în accesorii structurale și accesorii de instalare.
Diferitele produse din industria de fabricare a conectorilor se bazează pe standarde diferite, care necesită un grad ridicat de compatibilitate între design și procesele de fabricație reale, precum și un grad ridicat de potrivire între capabilitățile de proiectare de cercetare și dezvoltare și procesele de producție și procesare. Prin urmare, procesele de producție ale diferiților producători sunt ușor diferite, dar în general similare.
Costul materiilor prime reprezintă aproape 70% din costul de producție al conectorilor
Costurile directe reprezintă aproape 70% din costul necesar pentru producerea conectorilor. Luând ca exemple Ruikeda și Huafeng Technology, conform prospectului, materialele directe au reprezentat 69,11% și, respectiv, 68,34% din principalele costuri de afaceri ale Ruikeda și Huafeng Technology în 2020.
Materiile prime pentru conectori sunt în principal componente structurale, materiale metalice, materiale plastice și fire, dar diferiți producători au structuri de cost ale materiilor prime ușor diferite din cauza diferitelor tipuri de conectori pe care le produc în principal. Luând ca exemplu Ruikeda, conform prospectului său, în 2020, proporția materiilor prime achiziționate de Ruikeda din surse externe a fost de 42,3% pentru componente structurale, 16,9% pentru materii prime metalice, 15,09% pentru materiale plastice și 11,01% pentru sârmă. tije. Printre acestea, componentele structurale includ în principal carcase, mufe de pini etc; Materiile prime metalice includ în principal cuprul, materialele din aliaje etc.; Materialele plastice includ în principal piese din plastic, particule de plastic etc.; Firul include în principal cabluri, fire electronice etc.
